Перемещение материала
Вибрирующий лоток перемещает материал из бункера к дробилке, грохоту, конвейеру или другому технологическому входу. Определите положение разгрузки и сопряжение с последующим оборудованием.
Самосинхронизирующийся питатель GZG использует два вибродвигателя для перемещения материала по лотку из бункера к дробилке, грохоту или конвейеру. При подборе учитывают материал, нагрузку от бункера, угол установки и условия опирания.
Лоток, вибропривод и опорная конструкция работают совместно в узле подачи. Эти сопряжения проверяют до выбора модели.
Вибрирующий лоток перемещает материал из бункера к дробилке, грохоту, конвейеру или другому технологическому входу. Определите положение разгрузки и сопряжение с последующим оборудованием.
Обеспечьте зазор для свободного движения не менее 20 мм и горизонтальное положение лотка в поперечном направлении. Опоры и соединения должны допускать расчётные колебания.
Подачу регулируют затвором бункера и, при соответствующей комплектации, частотным приводом. Регулировку эксцентриковых грузов выполняют на остановленной машине по её руководству.
Руководство предусматривает опциональные режимы быстрой/медленной подачи, дистанционное управление и частотное регулирование. Необходимый состав управления согласуется при подборе.
Используйте эти требования руководства при проработке узла подачи. Производительность, мощность, размеры и масса выбранной модели указываются на её монтажном чертеже.
| Параметр | Требование руководства |
|---|---|
| Вибропривод | Два двигателя; одинаковая частота вращения, противоположные направления |
| Угол установки | Рекомендуемый наклон вниз — 10°; до 15° в зависимости от требуемой подачи |
| Зазор для свободного движения | Не менее 20 мм; питатель должен свободно вибрировать |
| Поперечное положение | Горизонтально по ширине лотка, чтобы материал не смещался к одной стороне |
| Нагрузка от бункера | Давление материала в бункере не входит в расчёт питателя. Конструкция бункера и течки должна воспринимать вертикальную нагрузку столба материала. |
| Опции управления | Быстрая/медленная подача, дистанционное и частотное управление — по комплектации |
Применение оценивают по узлу подачи и свойствам материала. Укажите кусковую, зернистую или порошкообразную форму и необходимость удаления мелочи. Влажный, липкий или смерзшийся материал и ударную загрузку рассматривают отдельно.
Сыпучий материал поступает из накопительного бункера в лоток питателя.
Два вибродвигателя работают с одинаковой частотой вращения в противоположных направлениях, создавая самосинхронизирующееся движение материала по лотку.
Производительность зависит от выбранной модели, угла установки и рабочих настроек. Если это предусмотрено исполнением, частотное управление позволяет регулировать подачу.
Проверьте лоток, два вибродвигателя и их крепления, опорные и виброизолирующие элементы, соединения с бункером и разгрузкой. Конструкция бункера должна воспринимать давление столба материала, не передавая его непосредственно на питатель. Нагрузки на опоры и размеры уточняются по монтажному чертежу.
Пришлите указанные ниже данные о материале и процессе, а также сведения об опорах, виброизоляции и сопряжениях. Опишите нормальный режим и ожидаемые отклонения.
Обеспечьте доступ к креплениям двигателей, подшипникам и виброизолирующим элементам. Контролируйте амплитуду, ток, температуру и необычный шум; проверяйте крепёж и сохраняйте зазор для свободного движения. Регулировку и смазку выполняют по руководству машины и правилам отключения оборудования.
Если это предусмотрено исполнением, частотный привод может входить в систему управления. Подтвердите допустимый рабочий диапазон и блокировки; название серии не определяет диапазон регулирования.
Опишите форму и крупность частиц, влажность, насыпную плотность, наличие липкого или смерзшегося материала и ударной загрузки. Применимость оценивают по фактическому материалу. Если требуется удаление мелочи, укажите это отдельно: колосниковая секция не входит автоматически в состав питателя GZG.
Предоставьте схему опор, бункера и соединений с последующим оборудованием. Сохраните зазор не менее 20 мм, выставьте лоток горизонтально поперёк и обеспечьте восприятие давления материала конструкцией бункера и течки. Нагрузки на опоры проверяются по выбранному чертежу.
Расскажите, что требуется подавать. Оставьте контактные данные один раз; технические сведения можно уточнить позже.