Непрерывная регулируемая подача
Движущееся пластинчатое полотно принимает материал под бункером и перемещает его к разгрузке.
Прокрутите, чтобы посмотреть изображения →
ПИТАТЕЛИ ДЛЯ ГОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Пластинчатый питатель
Пластинчатый питатель перемещает крупнокусковой, плотный и абразивный материал на перекрывающихся пластинах, регулируя его подачу из бункера к первичной дробилке или следующему участку транспортирования.
450–5 000 т/чПроизводительность
До 2 000 ммМаксимальная крупность питания
1 600–2 500 ммШирина пластинчатого полотна
0,024–0,24 м/сСкорость подачи
Передайте сведения о материале, требуемой производительности, крупности кусков и бункере для рассмотрения конфигурации питателя.
НАЗНАЧЕНИЕ ПЛАСТИНЧАТОГО ПИТАТЕЛЯ
Регулируемая подача под загруженным бункером
Подача крупнокускового материала
Крупность, плотность, абразивность материала и нагрузку от бункера учитывают при подборе питателя.
Цепи и перекрывающиеся пластины
Тяговые цепи перемещают перекрывающиеся пластины, несущие материал по тракту подачи.
Регулирование скорости подачи
При соответствующей комплектации частотный привод регулирует скорость питателя для согласования с последующим оборудованием.
Схема установки
Горизонтальную или наклонную установку проверяют с учётом материала, бункера и выбранной модели.
Комплектация под проект
Ширину, длину, привод и управление рассматривают вместе с технологическим процессом и сопряжениями на площадке.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ОБЗОР
Характеристики пластинчатого питателя
Характеристики определяют по свойствам материала, производительности, крупности, нагрузке от бункера и планировке объекта.
Производительность450–5 000 т/ч
Максимальная крупность питанияДо 2 000 мм
Ширина пластинчатого полотна1 600–2 500 мм
Скорость подачи0,024–0,24 м/с
УстановкаОпределяется по проекту
Система приводаОпределяется по проекту
КАТАЛОЖНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Каталожные обозначения пластинчатых питателей
| Каталожное обозначение | Ширина пластинчатого полотна | Межосевое расстояние | Скорость подачи | Максимальная крупность питания | Производительность |
|---|---|---|---|---|---|
| NAF1600 | 1 600 мм | 10 000 мм | 0,024–0,24 м/с | 1 000 мм | 450–1 500 т/ч |
| NAF1800 | 1 800 мм | 12 000 мм | 0,024–0,24 м/с | 1 200 мм | 600–2 000 т/ч |
| NAF2000 | 2 000 мм | 16 000 мм | 0,024–0,24 м/с | 1 500 мм | 1 000–3 000 т/ч |
| NAF2500 | 2 500 мм | 18 000 мм | 0,024–0,24 м/с | 2 000 мм | 2 000–5 000 т/ч |
Справочные каталожные значения четырёх указанных моделей из продуктовых данных NAIRY. Производительность зависит от материала и условий работы. Установка и комплектация привода определяются для каждого проекта.
ПРИМЕНЕНИЕ
Где применяют пластинчатые питатели
Типичные точки установки — приёмные бункеры горной массы, накопительные бункеры и узлы подачи перед дроблением. Пригодность схемы зависит от поведения материала, давления в бункере и ударной нагрузки.
Горная промышленностьКарьерыПроизводство заполнителейПервичное дроблениеЦементная промышленностьМеталлургияУглепереработкаПодача сыпучих материалов
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Как работает пластинчатый питатель?
В типовой схеме двигатель передаёт мощность через муфту и редуктор на приводной вал со звёздочками. Звёздочки тянут цепи с перекрывающимися пластинами под бункером, перемещая материал к следующей стадии процесса.
При соответствующей комплектации регулирование скорости согласует работу питателя с последующим оборудованием; кинематическую схему и способ управления уточняют для выбранного исполнения.
Двигатель→Муфта→Редуктор→Приводной вал→Звёздочка→Цепи и пластины
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ
Основные узлы пластинчатого питателя
Приводной узелДвигатель, муфта и редуктор в выбранном исполнении
Приводной вал и звёздочкиПередают тяговое усилие цепям
Тяговые цепиПеремещают пластинчатое полотно с материалом
Пластины полотнаПерекрывающиеся пластины поддерживают материал по тракту подачи
Натяжное устройствоЗадаёт натяжение цепи для выбранной схемы
Рама и опорные роликиПоддерживают питатель и движущийся цепной узел
ДАННЫЕ ДЛЯ ПОДБОРА
Что необходимо для подбора пластинчатого питателя
Предоставьте рабочие данные, схему бункера, доступ для обслуживания и сопряжение с последующим оборудованием. По ним рассматривают ширину, межосевое расстояние, скорость цепи, двигатель и привод.
01Материал
02Требуемая производительность (т/ч)
03Максимальная крупность питания
04Насыпная плотность
05Выходное отверстие и размеры бункера
06Длина питателя
07Угол установки
08Электропитание
ВОПРОСЫ ЗАКАЗЧИКОВ
Вопросы о пластинчатом питателе
Можно ли регулировать подачу?
Можно рассмотреть частотное регулирование при соответствующей комплектации. Уточните требуемое регулирование скорости и согласование с последующим оборудованием.
Можно ли установить питатель под наклоном?
Горизонтальную и наклонную схемы рассматривают с учётом модели, свойств материала и условий в бункере; угол установки является исходным данным проекта.
Какие размеры и сопряжения необходимо проверить?
Совместно проверяют ширину полотна, длину питателя, межосевое расстояние, выход бункера, опорную конструкцию, привод и доступ для обслуживания.
Обсудите вашу задачу
Расскажите, что требуется подавать. Оставьте контактные данные один раз; технические сведения можно уточнить позже.